光大彩票歡迎光臨鼎嘉汽車部件泰州有限公司官網!
服務熱線:159-5261-3860
氮氣彈簧的行程應是滿足沖壓工藝的要求,不同的沖壓公序要求的行程大小都不一樣,通常情況下加大3?5mm安全行程,以下是不同沖壓工藝特別介紹。
1.沖裁:在分離工序中往往采取氮氣彈簧作為頂件、卸料用。頂件、卸料的行程都比較小,根據工序要求的行程,通常有10mm便可滿足要求,但實際上我們在選用氮氣彈簧行程時,好都要選擇20?30mm的行程,這樣做才合理,有利于加長氮氣彈簧的使用壽命。總之,對沖裁氮氣彈簧的行程(s)選擇時建議在20mm以上。
2.拉深:氮氣彈簧大多用于獲得壓邊力。常見使用的行程在40?80mm,對于拉深————整形工序,一般氮氣彈簧的行程等于零件的高度加3?5mm就夠了,對于筒形件拉深為了取件方便,保證拉深件的質量,提高拉深件的尺寸精度,氮氣彈簧的行程應等于零件的高度加8?10mm,總之,對拉深件選擇氮氣彈簧作壓邊力用,氮氣彈簧行程(s)應等于零件的高度加3?10mm。
3.彎曲和翻邊:彎曲和翻邊一般要求比較大的氮氣彈簧行程,并在整個工作過程中施加彈壓力,以防止零件側滑或錯位。由于工藝需求,除了零件的高度外,需要加上10?20mm的裕量,在模具進行調整時,調整模具的預緊力。